배터리 모듈 포팅
배터리와 배터리 관리 시스템은 전기차의 핵심입니다. 환경적 영향으로부터 민감한 이모빌리티(E-Mobility) 부품을 보호하는 것은 매우 중요합니다. 적절한 디스펜싱 및 포팅 기술은 고온, 먼지, 습기 및 강한 진동으로부터 배터리를 보호하여 이러한 요인으로 인해 발생할 수 있는 결함과 고장을 예방합니다.
- 적용 액체
- 에폭시, 폴리우레탄
| 공정명 | 적용 액체 | 적용 분야 | 적용 목적 |
|---|---|---|---|
| 배터리 모듈 포팅 | 에폭시, 폴리우레탄 | 전기차 배터리 모듈, ESS | 열 관리 및 기계적 보호 |
| 경량 소재 접착 본딩 | 구조용 접착제, 에폭시 등 | 알루미늄, CFRP 어셈블리 | 구조적 강도를 위한 경량 소재 결합 |
| 자동차 부품 실링 공정 | 실리콘 실란트, 부틸 고무 | 인버터, 모터, 배터리 인클로저 | 부품 내 습기 및 먼지 유입 방지 |
| 열 관리 소재 디스펜싱 | 써멀 패드, 갭 필러 | 배터리 냉각 시스템 | 효율적인 열 방산 |
| 개스킷 실링 | 액상 개스킷 | 전기차 제어 장치, 배터리 하우징 | 개스킷 실링 / 액상 개스킷 / 전기차 제어 장치, 배터리 하우징 / |
| 자동차 부품 포팅 공정 | |||
배터리와 배터리 관리 시스템은 전기차의 핵심입니다. 환경적 영향으로부터 민감한 이모빌리티(E-Mobility) 부품을 보호하는 것은 매우 중요합니다. 적절한 디스펜싱 및 포팅 기술은 고온, 먼지, 습기 및 강한 진동으로부터 배터리를 보호하여 이러한 요인으로 인해 발생할 수 있는 결함과 고장을 예방합니다.
전기차의 경량화를 위해서는 이종 접합이 필수적입니다. 전기차에서 매우 중요한 배터리 조립 과정에서 열을 가하는 용접 방식은 배터리 성능에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다. 따라서 무게를 최소화하고 열이 필요하지 않은 접착 기술이 배터리 조립에 더 적합합니다.
실링은 차체나 부품의 접합부에 적용되어 차량 내부의 소음, 먼지, 습기와 같은 외부 영향을 최소화합니다. 또한 전기차용 배터리는 강한 진동과 가혹한 환경 조건에 노출되므로, 최적의 배터리 성능을 보장하기 위해 효과적이고 안정적인 실링 공정이 구현되어야 합니다.
차량 내 모터와 구동계의 작동 온도는 매우 높으며, 밀집된 전력 전자 장치의 열 관리 문제는 자동차 제조 공정에서 매우 중요한 고려 사항입니다. 따라서 열 관리 소재를 디스펜싱하는 것은 효과적인 열 방산을 제공하여 차량의 결함과 고장을 방지합니다.
전기차 시장이 지속적으로 성장하고 확장됨에 따라 주행 거리가 길고 충전 시간이 짧은 경량 배터리에 대한 수요가 증가하고 있습니다. 이러한 혁신적인 배터리의 수명을 연장하고 신뢰성과 안전성을 높이기 위해서는 진동과 극한의 환경 조건으로부터 보호할 수 있도록 배터리 하우징을 효과적으로 밀봉하는 것이 필수적입니다. 태하의 디스펜싱 장비를 통해 효율적이고 안정적인 개스킷 실링 공정을 적용하는 것을 권장합니다.
자동차 부품의 포팅 공정에서 디스펜서는 전자 부품을 보호하고 내구성을 높이기 위해 액상 재료를 정밀하게 공급하는 데 사용됩니다. 포팅은 전자 회로, 센서, 커넥터와 같은 부품을 수지로 감싸 외부 환경(습기, 먼지, 열 등)으로부터 보호하는 공정으로, 자동차 산업의 신뢰성과 안전성을 보장하는 데 필수적입니다. 디스펜서는 포팅 재료를 정확한 양과 위치에 도포하여 부품을 균일하게 코팅하거나 채우는 역할을 합니다.